電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)增速,使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn),穿過調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直,并由調(diào)直模清除鋼筋表面的銹皮;由電動(dòng)機(jī)通過另一對(duì)減速皮帶傳動(dòng)和齒輪減速箱,一方面驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳送壓輥,牽引鋼筋向前運(yùn)動(dòng),另一方面帶動(dòng)曲柄輪,使錘頭上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鋼筋調(diào)直到預(yù)定長(zhǎng)度,錘頭錘擊上刀架,將鋼筋切斷,切斷的鋼筋落入受料架時(shí),由于彈簧作用,刀臺(tái)又回到原位,完成一個(gè)循環(huán)。
使用鋼筋切斷機(jī)的注意事項(xiàng):
1、首先接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,在啟動(dòng)前,要仔細(xì)檢查切刀有沒有裂紋,螺栓是否牢靠,然后再用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查輪齒之間師傅有間隙。
2、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可以進(jìn)行操作,在機(jī)器沒有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候不能進(jìn)行切料。
3、在切料的時(shí)候,操作者要站在固定刀片的一側(cè),用力壓著鋼筋,防止鋼筋末端彈出傷人。剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。
4、在切斷短料的時(shí)候,手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),要立即停機(jī)檢修。
5、在完成作業(yè)以后,要馬上切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。
鋼筋切斷機(jī)的操作原理:
電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)增速,使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn),穿過調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直,并由調(diào)直模清除鋼筋表面的銹皮;由電動(dòng)機(jī)通過另一對(duì)減速皮帶傳動(dòng)和齒輪減速箱,一方面驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳送壓輥,牽引鋼筋向前運(yùn)動(dòng),另一方面帶動(dòng)曲柄輪,使錘頭上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鋼筋調(diào)直到預(yù)定長(zhǎng)度,錘頭錘擊上刀架,將鋼筋切斷,切斷的鋼筋落入受料架時(shí),由于彈簧作用,刀臺(tái)又回到原位,完成一個(gè)循環(huán)。
鋼筋切斷機(jī)主要特點(diǎn):
1、加強(qiáng)型機(jī)身,體積較小,結(jié)構(gòu)緊湊,堅(jiān)實(shí)可靠。
2、潤(rùn)滑性能好,采用封閉式結(jié)構(gòu),利用齒輪飛濺潤(rùn)滑,一次加足齒輪油8KG左右,可連續(xù)作業(yè)兩個(gè)月。
3、功能損耗少,因潤(rùn)滑條件的改善,齒輪端采用滾動(dòng)軸承,阻力小,與同類型切斷機(jī)相比,負(fù)載時(shí)可大幅降低功耗。
4、采用高鋼性刀座、連桿、高速國標(biāo)電機(jī),質(zhì)量更穩(wěn)定,使用壽命更長(zhǎng)。